دلیل تفاوت قیمت 304 و 316 چیست ؟

مقدمه

اساسی ترین تفاوت بین استیل گرید 316 و گرید 304 این است که 316 تمایل به داشتن نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش محتوای نیکل و گنجاندن مولیبدن به استیل گرید 316 اجازه می دهد تا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به 304 داشته باشد. توانایی مقاومت در برابر اسیدها و کلریدها، از جمله نمک، گرید 316 را برای پردازش های شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.

مقایسه خواص گرید 316 با 304

با این حال، افزودن نیکل و مولیبدن نیز باعث می شود که گرید 316 آلیاژی گران تر از گرید 304 در هر اونس ماده باشد. علاوه بر این، نقطه ذوب استیل گرید 304 کمی بالاتر از گرید 316 است. محدوده ذوب استیل 316 حدود 2500 درجه فارنهایت تا 2550 درجه فارنهایت (1371 درجه سانتیگراد تا 1399 درجه سانتیگراد) و تقریباً 50 تا 100 درجه فارنهایت نسبت به نقطه ذوب ورق  گرید 304 کمتر است. 
اگرچه آلیاژ ورق 304 دارای نقطه ذوب بالاتری است، گرید 316 نسبت به گرید 304 مقاومت بهتری در برابر مواد شیمیایی و کلریدها (مانند نمک) دارد. وقتی صحبت از کاربردهای محلول های کلردار یا قرار گرفتن در معرض نمک می شود، استیل گرید 316 به عنوان انتخاب برتر در نظر گرفته می شود.

سه مزیت استفاده از گرید 316

1- خواص مقاوم در برابر خوردگی:

به دلیل افزودن مولیبدن، استیل گرید 316 نسبت به آلیاژهای مشابه مانند  استیل 304 در برابر خوردگی مقاوم تر است. این باعث کاهش حفره‌های محیط‌های شیمیایی شده و اجازه می دهد از استنلس استیل گرید 316 در محیط‌های بسیار اسیدی و سوزاننده استفاده شود که در غیر این صورت فلز را از بین می‌برد. به عنوان مثال، گرید 316 می تواند در برابر محلول های سوزاننده و کاربردهای خورنده مانند چربی زدایی بخار یا بسیاری از فرآیندهای تمیز کردن قطعات دیگر مقاومت کند.
این خواص همچنین  استیل 316 را برای کاربردهای دارویی و پزشکی ایده آل می کند. از آنجایی که فرآیندهای استریلیزاسیون در این صنایع، هم ضدعفونی‌کننده‌های قوی و هم با دمای بالا برای جلوگیری از آلودگی ترکیب می‌شوند، آلیاژ مقاومی مانند گرید 316 ایده‌آل است.

2- برنامه های کاربردی دریایی:

آب دریا و هوای نمکی می تواند به ویژه برای فلزات مضر باشد. علاوه بر محیط ناهموار دریا و کاربردهای دریایی، کلریدها، مانند نمک، می توانند حتی سخت ترین فلزات را نیز از بین ببرند. نمک حتی لایه اکسید محافظ ورق استیل 304 را به خطر می اندازد و در نتیجه زنگ می زند. برای کاربردهای دریایی یا فرآیندهای شامل کلریدها، استیل 316 ایده آل است.
ورق استیل 316 به ویژه مقاومت بهتری در برابر حفره های نمک و کلرید دارد. هنگامی که آلیاژهای استیل، مانند استیل 304، با نسیم دریا و آب دریای غنی از نمک در تماس باشند، ممکن است خوردگی حفره ای رخ دهد. فلزات مقاوم به کلرید، مانند استنلس استیل گرید 316، برای کاربردهای دریایی یا هر چیزی که با کلرید مرتبط است، ضروری است.

3- دوام و ماندگاری:

 گرید 316 هم سخت و هم همه کاره است که آن را برای سبدهای سیمی سفارشی که برای کاربردهای طولانی مدت ساخته شده اند، ایده آل می کند. این گرید از ورق استیل را می توان برای ساخت سبدهای بادوام طراحی کرد که حتی از قرار گرفتن در معرض مکرر در برابر فرآیندهای ضربه بالا نیز جان سالم به در می برند. به عنوان مثال، سازندگان اصلی، سبدهای سفارشی را برای فرآیندهای شدید تمیز کردن قطعات و قطعات شات بلاست از گرید 316 طراحی می کند.

آیا استنلس استیل 316 ارزش هزینه اضافی را دارد؟

اگر برنامه ای با مواد خورنده بسیار قوی دارید یا به کلریدها متکی هستید، پس پرداخت حق بیمه برای گرید 316 قطعاً ارزش آن را دارد. در چنین کاربردهایی، 316 ضد زنگ چندین برابر بیشتر از استیل گرید 304 دوام می آورد، که می تواند به معنای سال های بیشتر عمر مفید باشد.
با این حال، برای کاربردهایی که از اسیدهای ملایم تر استفاده می کنند یا در مواردی که قرار گرفتن در معرض نمک نگران کننده نیست، آلیاژ استیل 304 می تواند به خوبی کار کند. فقط مطمئن شوید که هنگام انتخاب مواد برای سبد قطعات صنعتی خود، تمام فرآیندها و عوامل محیطی را در نظر گرفته اید. به عنوان مثال، اگر کارخانه تولیدی شما در ساحل یا نزدیک آن قرار دارد، هوای شور دریا می تواند فلزی را که در برابر کلریدها مقاوم نیست، دچار خوردگی کند. به طور کلی، اگر نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتری داشته باشید، 316 می تواند ارزش این هزینه را داشته باشد. برای بسیاری از کاربردهای دیگر، استنلس استیل 304 کاملاً مناسب است.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی