ورق استیل 410 ریز ساختار مارتنزیتی

02122011620 تلفن
ورق استیل 410

ورق استیل 410 دارای ریز ساختار مارتنزیتی است که استفاده ای به مراتب خاص و محدود تر در مقایسه با سایر گریدهای استنلس استیل دارد.

فلز کالا
فلز کالا

معرفی ورق استیل 410

معرفی ورق استیل 410
07/12/2020

جهت خرید ورق استیل بصورت ورق ارجینال یا کویل استیل می توانید از طریق شماره تماس : 22011620 - 021 با کارشناسان بخش فروش فلز کالا تماس بگیرید.

معرفی اولیه استنلس استیل 410

ورق استیل 410 یکی دیگر از زیر مجموعه های استنلس استیل ها است. در سری 400 قرار گرفته است. نکته مهم و حائز اهمیت در رابطه با این گرید ساختار مارتنزیتی آن است.این گرید دارای 13.5 درصد کروم هستند. با وجود کروم کمتر نسبت به سایر گریدهای استنلس استیل این گرید دارای مقاومت به خوردگی عالی است. آلیاژ 410 را می توان با فرآیندهایی مانند سخت کاری ، پولیشکاری و عملیات حرارتی در برابر خوردگی ایمن تر کرد و مقاومت به خوردگی آن را افزایش داد.در رابطه با سخت شوندگی این گرید نیز باید بدانید که گرید 410 توسط کار سرد و عملیات حرارتی به راحتی قابلیت سختی پذیری را دارد.

این آلیاژ معمولاً در کاربردهایی که در برابر خوردگی های خفیف هستند استفاده می گردند. لازم به ذکر است ورق استیل 410 مقاومت در برابر گرمای خوبی دارد و همچنین استحکام مناسبی دارد.
ورق استیل مارتنزیتی با استفاده از تکنیک هایی که نیاز به عملیات حرارتی نهایی دارند، ساخته و پرداخته می شوند. این گریدها در مقایسه با ورق استیل آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند.

ویژگی های کلیدی ورق استیل 410

خواص نمایش داده شده در زیر برای محصولات تحت استاندارد ASTM A276 قابل استفاده می باشد.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 410

محدوده های ترکیبی ورق استیل 410 در زیر نشان داده شده است.

جدول 1 ترکیب شیمیایی ورق استیل 410

نوع عنصر/نوع آلیاژ

C

 

Mn Si P S Cr Ni

ورق استیل 410

 

Min - - - -

-

 

11.5 0.75
Max 0.15

1

 

1 0.04 0.03 13.5 13.5

خواص مکانیکی ورق استیل 410

خصوصیات مکانیکی ورق استیل 410 در جدول زیر ذکر شده است:

جدول 2 - خصوصیات مکانیکی ورق استیل 410

Tempering Temperature °C Tensile Strength MPa Yield Strength 0.2% Proof MPa Elongation % in 50 mm Hardness Brinell HB Impact Charpy V J
آنیل* 480min 275min 16min - -
204 1475 1005 11 400 30
316 1470 961 18 400 36
427 1340 920 18.5 405 #
538 985 730 16 321 #
593 870 675 20 255 39
650 300 270 29.5 225 80

*خواص آنیل که مربوط به شرایط A ASTM A276 است.
# از عملیات حرارتی تمپرینگ ورق استیل 410 به دلیل مقاومت در برابر ضربه کم باید در دمای 425-600 درجه سانتیگراد اجتناب شود.

ورق استیل 410

خواص فیزیکی ورق استیل 410

ویژگی های فیزیکی ورق استیل 410 در شرایط آنیل زیر در زیر آمده است:

جدول 3 - خواص فیزیکی ورق استیل 410

Grade Density kg/m3 Elastic Modulus GPa Mean Coefficient of Thermal Expansion μm/m/°C Thermal Conductivity W/m.K Specific Heat 0-100°C J/kg.K Electrical Resistivity nΩ.m
at 100 °C at 500 °C
-
0-100°C 0-315°C 0-538°C
410 7800 200 9.9 11 11.5 24.9 28.7 460 570

 

مقایسه نامگذاری ورق استیل 410

مقایسه نامگذاری ورق استیل 410 در استانداردهای کشورهای مختلف در جدول زیر تشریح شده است:

جدول 4 - نامگذاری ورق استیل 410

Grade UNS No Old British Euronorm Swedish SS Japanese JIS
BS En No Name
410 S41000 410S21 56A X12Cr13 SUS 410 2302 1.4006

گریدهای جایگزین ورق استیل 410

گریدهای جایگزین مناسب برای ورق استیل 410 : گریدهای 416 ورق استیل 420 و 440C

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 410

ورق استیل 410 در برابر گازهای گرم، بخار، اسیدهای غذایی، اسیدهای خفیف و قلیاها، آب شیرین و هوای خشک مقاوم هستند. این فولادها از طریق سخت شدن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و گرما را به دست می آورند. با این حال، ورق استیل 410 نسبت به ورق های استیل آستنیتی و آلیاژهای فریتی مانند ورق استیل 430 که حاوی 17 درصد کروم هستند، به نسبت خوردگی کمتری دارند. در این نوع از ورق استیل، سطوح صاف برابر است با عملکرد بهتر مقاومتی در برابر انواع خوردگی.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 410

ورق استیل 410، قابلیت تحمل دمایی تا دمای 650 درجه را برخوردار است. البته این موضوع را نباید فراموش کرد که خواص مکانیکی ورق استیل 410 در دمای بین 400 تا 580 درجه کاهش خواهد یافت.

عملیات حرارتی ورق استیل 410

برای آنیل کردن ورق استیل 410 باید دمای کاری را بین 815 تا 900 درجه سانتیگراد قرار دهیم. سپس به صورت تدریجی و آرام با کاهش دمای کوره و یا قراردهی در هوای خنک فرآیند آنیل تکمیل می شود. فرآیند آنیل ورق استیل 410 نیز می تواند در دماهای مختلفی انجام شود مانند رنج دمایی 650 تا 750 درجه سانتیگراد و سپس در هوا خنک شود.

برای سخت سازی ورق استیل 410 توسط عملیات حرارتی می توان در دمای 925 تا 1010 درجه سانتیگراد ورق را قرار داده و بعد از آن در هوا سرد و یا روغن این سرد سازی انجام گیرد. قطعاتی که دارای ضخامت و یا وزن بالاتری هستند باید در روغن سرد شوند.

عملیات حرارتی تمپرینگ، به منظور افزایش خواص مکانیکی و سختی ورق استیل 410، این روند را دنبال می کند. البته توصیه نمی گردد عملیات حرارتی در دمای 400 تا 580 درجه سانتی گراد انجام شود.

ورق استیل 410

جوشکاری ورق استیل 410

ورق استیل 410 با استفاده از تمام روشهای جوشکاری معمولی می تواند جوش داده شود، اما مواد باید در دمای 150 تا 260 درجه سانتیگراد و به دنبال آن با روش عملیات حرارتی پس از جوشکاری، گرم شوند تا احتمال ایجاد ترک را کاهش دهند. در برخی شرایط می توان از فیلرهای استیل 309 برای دستیابی به انعطاف پذیری بیشتر استفاده کرد.
مطابق استانداردهای AS 1554.6، الکترود گرید 309 برای جوشکاری ورق استیل 410 ارجحیت دارد.

ماشینکاری ورق استیل 410

ورق استیل 410 را می توان در شرایط تمپر و آنیل به راحتی ماشینکاری کرد. با این حال، در صورتی که سختی آن بیشتر از HRC 30 باشد، ماشینکاری آن به شدت سخت خواهد بود.

کاربردهای ورق استیل 410

ساخت سازه های نفتی، شفت، پمپ و شیرآلات، نردبان معادن، توربین های گازی و . . .

امتیاز شما به این مطلب چقدر است؟

تماس بگیرید