ورق استیل304 معروف به نگیر - جدول مشخصات فنی + قیمت و خرید

02122011620 تلفن
ورق استیل 304 معروف به نگیر ، خرید و فروش قیمت روز ،مشخصات فنی ، ترکیبات شیمیایی

آلیاژ های استیل 304 ترکیبی از آهن و کربن است که در دسته استیل ها و زیر دسته سری 300 قرار می گیرد. ورق استیل 304 یکی از محبوب ترین آلیاژهای صنعت دنیا است در این مطلب به بررسی 304 پرداخته ایم...

فلز کالا
فلز کالا

ورق استیل304

ورق استیل304
24/05/2022

جهت خرید ورق استیل بصورت ورق ارجینال یا کویل استیل می توانید از طریق شماره تماس : 22011620 - 021 با کارشناسان بخش فروش فلز کالا تماس بگیرید.

مقدمه

ورق استیل 304 آلیاژی ضد زنگ است که در دسته ی فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم-نیکل قرار دارد و تحت نام استیل 8-18 نیز شناخته می شود. این آلیاژ که در انواع ضخامت، ابعاد و سطوح مختلف به بازار عرضه می شود، ماده ای به شدت پر مصرف است و در ساخت طیف وسیعی از محصولات کاربرد دارد. از جمله ویژگی های مهم آن می توان به شکل پذیری عالی و قابلیت جوشکاری اشاره کرد. ورق استیل 304L، همان گرید 304 است، با این تفاوت که دارای کربن پایین تری در ترکیب شیمیایی می باشد. در این آلیاژ پس از جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی آنیل وجود ندارد. زمینه آستنیتی در چنین آلیاژهایی باعث می شود تا حتی در دماهای برودتی نیز دارای چقرمگی عالی باشند. ورق استیل 304 با توجه به اینکه از ساختاری آستنیتی برخوردار است، دارای خواص مغناطیسی نیست و به همین دلیل به عنوان ورق استیل نگیر نیز از آن یاد می شود.

استانداردهای ورق استیل 304

ورق استیل 304 بر اساس استانداردهای زیر مشخص و معرفی می شود:

ASTM A240 و ASME SA 240

مشخصه های استاندارد برای پلیت، استریپ و ورق استیل حاوی کروم و کروم-نیکل مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی.

 

ورق استیل 304

 

AMS 5513/5511

استاندارد مرتبط با مواد کاربردی در صنایع هوایی که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) ایجاد شده است. در این استاندارد AMS 5513 معادل ورق استیل 304 و AMS 5511 معادل آلیاژ 304L می باشد.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 304/304L/304H

گرید/عناصر آلیاژی ورق استیل 304 304H 304L
حداقل حداکثر حداقل حداکثر حداقل حداکثر
کربن - 0.07 - 0.030 0.04 0.10
کروم 17.5 19.5 17.5 19.5 18.0 20.0
نیکل 8.0 10.5 8.0 12.0 8.0 10.5
نیتروژن - 0.10 - 0.10 - -
منگنز - 2.0 - 2.0 - 2.0
سیلسیوم - 0.75 - 0.75 - 0.75
فسفر - 0.045 - 0.045 - 0.045
گوگرد - 0.030 - 0.030 - 0.030


همانطور که در جدول فوق مشاهده می شود، درصد کربن در ورق استیل 304 حداکثر 0.07 درصد، در 304L حداکثر 0.03 درصد و در 304H بین 0.04 تا 0.10 درصد می باشد. بنابراین، می توان گفت درصد محتوای کربن در هر یک از این آلیاژها، تعیین کننده ی کاربرد آنها است. به عنوان مثال، از بین این سه آلیاژ، استیل 304L دارای حداقل میزان کربن بوده و در کاربردهایی که کیفیت جوشکاری مدنظر باشد، گزینه ای ایده آل محسوب می شود. علت این امر، برمی گردد به این موضوع که هرچه میزان کربن در ترکیب شیمیایی پایین تر باشد، خطر رسوب کاربیدها به حداقل می رسد.

خواص مکانیکی ورق استیل 304/304L/304H

گرید حداقل استحکام کششی (MPa) حداقل استحکام تسلیم (MPa) حداقل ازدیاد طول یا الانگیشن (% در 50 میلیمتر) سختی
راکول بی (HRB) برینل (HB)
ورق استیل 304 515 205 40 92 201
304L 485 170 40 92 201
304H 515 205 40 92 201


در ادامه به بررسی عبارات ذکر شده در جدول فوق می پردازیم:
 

استحکام کششی

 نیروی کششیِ مورد نیاز با هدف گسیختن یک ماده در واحد سطح، استحکام کششی نام دارد. توانایی ورق استیل 304 به مقاومت در برابر پارگیِ تحت کشش یکی از مهم ترین خواصی است که مشخص کننده ی میزان و تنوع کاربرد آن می باشد. استحکام کششی معمولاً در واحد مگاپاسکال MPa سنجیده می شود.
 

ورق استیل 304

 

استحکام تسلیم

 انتقال آشکار از ناحیه الاستیک به ناحیه پلاستیک تحت تنش مشخصی صورت می گیرد. این مقدار مشخص تنش تسلیم (استحکام تسلیم) نام دارد و فاکتوری بسیار مهم در طراحی های مهندسی محسوب می شود.

ازدیاد طول یا الانگیشن

شکل پذیری قطعه نمونه را می توان در آزمایش کشش با اندازه گیری طول نمونه قبل و بعد از آزمایش و با استفاده از روابط استاندارد به طور کمی بدست آورد. این مقدار تحت عنوان ازدیاد طول یا درصد افزایش طول (الانگیشن) شناخته می شود. این عدد در واقع عبارت است از درصد کرنش پلاستیک در نقطه شکست قطعه در آزمایش کشش.

سختی سنجی راکول

 هدف از انجام این روش، اندازه گیری عمق نفوذ پایدار توسط نیرویی است که بر نفوذ کننده اعمال می شود. ابتدا نیروی اولیه 10 کیلوگرمی با استفاده از نفوذ کننده به قطعه وارد می شود. سپس، فشار اضافی (در مورد راکول B 100 کیلوگرم) با هدف دستیابی به فشار مورد نیازِ تست اعمال می شود. این نیرو برای مدت زمانی مشخص نگه داشته می شود تا مانع از بازگشت الاستیک شود. در نهایت فشار رها می شود و تفاوت عمق ایجاد شده با دو نیرو اندازه گیری می گردد.

سختی سنجی برینل

در این روش معمولاً از ساچمه ای به قطر 10 میلی متر از جنس فولاد سخت به منظور اعمال فشار روی سطح آلیاژ استفاده می شود. مقدار فشار اعمالی برای فلزات سخت 3000 کیلوگرم، برای فلزات نیمه سخت 1500 کیلوگرم و برای فلزات نرم 500 کیلوگرم می باشد. در آزمایش های استاندارد، فشار کامل ظرف مدت 30 ثانیه روی فلزات آهنی و 60 ثانیه بر فلزات نرم تر وارد می شود. عدد سختی برینل مقدار فشار وارده بر واحد سطح حفره ی ایجاد شده، برحسب کیلوگرم بر میلی متر مربع می باشد.

خواص فیزیکی ورق استیل 304/304L/304H

گرید 304/304L/304H
چگالی یا جرم حجمی (kg/m3) 7900
مدول یانگ (GPa) 193
میانگین ضریب انبساط حرارتی 0-100°C (µm/m/°C) 17.2
0-315°C (µm/m/°C) 17.8
0-500°C (µm/m/°C) 18.4
هدایت گرمایی 100°C (W/m.k) 16.3
500°C (W/m.k) 21.5
گرمای ویژه 0-100°C (J/kg.K) 500
مقاومت الکتریکی (nΩ.m) 720

چگالی

جرم بر حجم یک ماده چگالی نام دارد. چگالی ابزاری بسیار مناسب برای بدست آوردن جرم یک ماده از حجم آن یا بالعکس می باشد.

مدول یانگ

معیاری است برای سنجش سفتی مواد یا به عبارتی میزان مقاومت مواد جامد در برابر تغییر شکل پلاستیک.

ضریب انبساط حرارتی

کمیتی است که میزان تغییر ابعاد ورق استیل 304 هنگام تغییر دما در بازه های دمایی مختلف را نشان می دهد.

هدایت گرمایی

خاصیتی از مواد است که که نشان دهنده توانایی آنها در انتقال حرارت می باشد.

گرمای ویژه

یا ظرفیت گرمایی ویژه معادل مقدار انرژی مورد نیاز برای افزایش دمای یک کیلوگرم از یک ماده به اندازه یک درجه می باشد.

مقاومت به خوردگی ورق استیل 304

قبل از هر چیز لازم به ذکر است که ورق استیل 304 و 304L از نقطه نظر مقاومت در برابر خوردگی، هیچ تفاوتی با یکدیگر ندارند و در شرایط یکسان، عملکردی کاملاً مشابه دارند. این آلیاژها ممکن است در محیط های حاوی کلر (با دمای حدود 60 درجه سانتی گراد) در معرض خوردگی حفره ای، شیاری و همچنین خوردگی تنشی قرار داشته باشند، با این حال در طیف وسیعی از شرایط آب و هوایی و بسیاری از محیط های تهاجمی، مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند.
ورق استیل 304 در برابر خوردگی حفره ایِ ناشی از آب آشامیدنیِ حاوی حداکثر 200 میلی گرم کلر در هر یک لیتر (در دمای اتاق) مقاوم است، اما این عدد در دمای 60 درجه سانتی گراد به حدود 150 میلی گرم کلر در هر لیتر آب کاهش می یابد. این بدان معنی است که در چنین دمایی، اگر غلظت کلر بیشتراز 150 میلی گرم در یک لیتر آب آشامیدنی باشد، این احتمال وجود دارد که آلیاژ به مرور دچار خوردگی حفره ای شود. 
محتوای بالای کروم در ترکیب شیمیایی ورق استیل 304 باعث می شود تا آلیاژ در برابر محلول هایی مانند اسید نیتریک با غلظت 55 درصد و دمای 80 درجه سانتی گراد مقاومت خوبی از خود نشان دهد. این آلیاژ همچنین در برابر اسیدهای آلی با قدرت تهاجمیِ نسبتاً بالا مانند استیک اسید مقاوم است. نیکل موجود نیز باعث می شود تا آلیاژ در برابر محلول هایی مانند اسید فسفریک خالص (با هر غلظتی)، اسیدهای سرد و داغِ رقیق (تا 10 درصد) مقاوم باشد. این آلیاژ همچنین در محیط های تهاجمی و فاقد کلر عملکردی موفقیت آمیز دارد. از این آلیاژ نباید در محیط های شدیداً احیاء کننده ی حاوی کلر و اسید سولفوریک استفاده کرد.

 

ورق استیل 304

 

مقاومت به حرارت ورق استیل 304

ورق استیل 304 در کاربردهای متناوب تا 870 سانتی گراد و در کاربردهای مداوم تا 925 درجه سانتی گراد مقاومت به اکسیداسیون خوبی از خود نشان می دهد. کاربرد مداوم از آلیاژ 304 در محدوده دمای 425 الی 860 درجه سانتی گراد، در صورتی که متعاقبِ آن خوردگی تر (مرطوب) مهم باشد، تحت هیچ شرایطی توصیه نمی شود و در صورت استفاده ممکن است خرابی و آسیب های جبران ناپذیری رخ دهد. البته ورق استیل 304L با توجه به محتوای کربن پایین تر نسبت به گرید 304، در برابر رسوب کاربیدها مقاوم است و می تواند در چنین محدوده ای تحت حرارت قرار گیرد.
استحکام آلیاژ 304H در دماهای بالا، نسبت به 304 و 304L بسیار بالاتر است و غالباً در کاربردهای شامل فشار در محدوده دمای 500 تا 800 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار می گیرد. گرید 304H معمولاً در دماهای بین 425 الی 860 درجه سانتی گراد حساس می شود که البته این موضوع کاربردهای دما بالای آن را تحت تاثیر قرار نمی دهد، اما مقاومت به خوردگی مرطوب آن را کاهش می دهد.

عملیات حرارتی ورق استیل 304

عملیات حرارتی معمولاً فرآیندی پس از ساخت محسوب شده و خود دارای انواع مختلفی است. هر یک از این روش ها با هدف خاصی بر قطعات اعمال می شوند. افزایش انعطاف پذیری و در نتیجه افزایش کارپذیری، یکی از اهداف این عملیات می باشد. ورق استیل 304 معمولاً تحت عملیات حرارتی آنیل قرار می گیرد. روش کار بدین صورت است که ابتدا آن را تا محدوده دمای 1010 تا 1120 درجه سانتی گراد حرارت داده و سپس به سرعت سرد می کنند. لازم به ذکر است که ورق استیل 304 در شرایط آنیل، غیر مغناطیسی است، اما در نتیجه ی کار سرد یا جوشکاری می تواند کمی خاصیت مغناطیسی پیدا کند.

جوشکاری ورق استیل 304

این آلیاژ دارای قابلیت جوش پذیری با استفاده از همه ی روش های استاندارد جوشکاری (هم با فیلر و هم بدون فیلر) می باشد. جوشکاری آلیاژهای 304 و 304L به ترتیب با الکترودهای 308 و 308L یا الکترودهای معادلِ حاوی درصدهای بالای سیلیسیوم قابل انجام است. ورق استیل 304 ضخیم، به منظور دستیابی به حداکثر میزان مقاومت به خوردگی، ممکن است به عملیات حرارتی آنیل پس از جوشکاری نیاز داشته باشند. گرید 304L نیاز به چنین عملیاتی ندارد. در صورتی که عملیات حرارتی پس از جوش برای مقاطع ضخیم امکانپذیر نباشد، می توان از آلیاژ 321 به جای ورق استیل 304 استفاده کرد.

فرآیندهای ساخت ورق استیل 304

شکل دهی گرم: دمای کاری برای اکثر فرآیندهای کار گرم در خصوص این آلیاژ محدوده 750 تا 1150 درجه سانتی گراد توصیه شده است. به منظور دستیابی به حداکثر مقاومت به خوردگی، آلیاژ باید در حداقل دمای 1038 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل قرار گیرد و پس از کار گرم، سریعاً در آب سرد شود.

شکل دهی سرد

ورق استیل 304 از انعطاف پذیری بالایی برخوردار است و به راحتی شکل می پذیرد. عملیات کار سرد موجب افزایش استحکام و سختی آلیاژ می شود و ممکن است کمی آن را مغناطیسی کند.

ماشینکاری ورق استیل 304

این آلیاژ در حین تغییر شکل در معرض کار سختی و شکست براده قرار دارد. بهترین نتایج ماشینکاری با سرعت آهسته، تغذیه سنگین تر، روانکاری عالی، ابزار تیز و تجهیزات سفت و پر قدرت بدست می آید.

 

ورق استیل 304

 

کاربردهای ورق استیل 304

ورق استیل 304 به جرئت یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف از صنعت غذا و نوشیدنی گرفته تا نفت، گاز و برق- می باشد. تجهیزات تولید، حمل و نگهداری مواد غذایی، نوشیدنی، دارویی، شیمیایی، تجهیزات آشپزخانه و لوازم خانگی، دکورسازی و غیره از جمله ی این کاربردها می باشند. علت گستردگی این کاربرد مرتبط با خواصی چون مقاومت به خوردگی، مقاومت به حرارت، استحکام بالا و در عین حال انعطاف پذیری، زیبایی سطحی، طول عمر و دوام بالا می باشد.

قیمت ورق استیل 304

این آلیاژ طرفداران بسیار زیادی در سطح بازار دارد و در انواع ضخامت ها، ابعاد و سطوح مختلف عرضه می شود. قیمت ورق استیل 304 مانند هر محصول دیگری- ثابت نیست و بسته به فاکتورهای متفاوتی از جمله قیمت جهانی نیکل، نوسانات ارز، حجم تقاضا و . . . متفاوت می باشد. این آلیاژ در انواع سطوح مات (صیقلی و زبر)، براق، خشدار روکشدار و دانه گندمی موجود است. برای دریافت بروزترین و آخرین قیمت ورق استیل 304 می توانید با کارشناسان فروش مجموعه فلز کالا تماس حاصل نمایید.

ورق استیل نگیر

ورق استیل نگیر حدود  40 الی 50 سال پیش پیدا شده  که با استفاده از کروم 12 درصدی در یک ورق استیل می تواند آن را تبدیل به یک فولاد ضد زنگ نماید. هرچه درصد کروم در ورق استیلبیشتر باشد  خاصیت مغناطیسی آن را نیز مختل کرده و منجر به تولید ورقی به نام ورق استیل نگیر می شود. این نوع از ورق استیل جذب آهنربا نمی شود و کاربرد زیادی در صنایع مختلف نیز دارد. خصوصیات و ویژگی های این ورق با کاهش و افزایش آلیاژهای مختلف تغییر نموده و شاهد ساختاری متفاوت از آن خواهیم بود. کربن یکی از عنصرهای دیگری است که در ورق استیل نگیر استفاده می شود  این عنصر نیز باعث افزایش سختی این ورق شده و مقاومت آن را در برابر مواد مختلف افزایش می دهد.


  • رفتار ورق استیل 304 در محیط های کلریدی چگونه است؟

    ورق استیل 304 در بسیاری از محیط های خورنده مقاومت خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. با این وجود در محیط های حاوی کلر با مشکلاتی روبروست. به عنوان مثال در محیط های گرم کلریدی در معرض خوردگی های شیاری (crevice corrosion) و حفره ای (pitting corrosion) قرار داشته و در دمای بالاتر از ( C ° ) 60 نیز در معرض خوردگی تنشی (SCC) قرار دارد. این آلیاژ در برابر آشامیدنی در دمای محیط تا میزان ( mg / lit ) 200 کلر مقاوم بوده اما زمانی که دمای آب تا ( C ° ) 60 افزایش پیدا می کند مقاومت آن به ( mg / lit ) 150 کلر کاهش می یابد. 

  • آیا امکان ایجاد خاصیت مغناطیسی در ورق استیل 304 وجود دارد؟

    در پاسخ به این سوال باید گفت که ورق استیل 304 در حالت آنیل غیر مغناطیسی است. اما زمانی که کار سرد روی آن اعمال می شود ممکن است به طور جزئی در آن خاصیت مغناطیسی ایجاد گردد.

  • ورق استیل 304 در شرکت بازرگانی فلزکالا از کدام کمپانی ها تامین می شود؟

    واردات ورق استیل 304 و (L) 304 در مجموعه بازرگانی فلزکالا از برترین تولید کنندگان فولاد زنگ نزن در دنیا همچون آسرینوکس (Acerinox)، کلمبوس (Columbus)، اتوکمپو (Outokumpo)، بهرو (Bahru – این کمپانی تولید فولاد زنگ نزن زیر مجموعه آسرینوکس اسپانیا می باشد)، وای سی اینوکس (Yc Inox)، یوسکو (Yieh Corp)، پوسکو (Posco) و تیسکو (Tisco) صورت می گیرد. 
     


امتیاز شما به این مطلب چقدر است؟


ارسال نظر درباره این موضوع

Loading...
تماس بگیرید