تفاوت و شباهت های سری 300 و 400 استنلس استیل

02122011620 تلفن
استنلس استیل سری 300 و 400 چه تفاوت هایی دارند؟

ورق استیل که یکی از فرم های آلیاژ استنلس استیل است در سری های مختلفی دسته بندی می شود. این سری ها مستقیما به خواص و ویژگی های هر کدام از گرید ها مربوط میشود.

فلز کالا
فلز کالا

مقایسه استنلس استیل سری 300 و 400

مقایسه استنلس استیل سری 300 و 400
13/07/2021

جهت خرید ورق استیل بصورت ورق ارجینال یا کویل استیل می توانید از طریق شماره تماس : 22011620 - 021 با کارشناسان بخش فروش فلز کالا تماس بگیرید.

استنلس استیل سری 300 و 400 چه تفاوت هایی دارند؟

آلیاژهای پایه آهنی که به عنوان استنلس استیل طبقه بندی می شوند، بایستی حداقل 11 درصد کروم در ترکیب شیمیایی خود داشته باشند. در ورق استیل سری 300، محتوای کروم بین 18 تا 30 درصد است، این در حالی است که آلیاژهای سری 400 حاوی حدود 11 تا 12 کروم در ترکیب شیمیایی خود هستند. فولادهای ضدزنگ که بیش از 10.5 درصد کروم در ترکیب خود دارند، توانایی ایجاد لایه های اکسیدی غیرفعال می باشند. هرچقدر که محتوای کروم در آلیاژ بیشتر باشد، مقاومت ان در برابر خوردگی و اکسیداسیون بیشتر می باشد، بنابراین آلیاژهای استنلس استیل سری 300 که حاوی درصدهای بالاتر کروم نسبت به آلیاژهای سری 400 هستند، از مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالاتری برخوردارند. نکته دیگری که در خصوص این دو سری وجود دارد این است که به فولادهای زنگ نزن سری 300 در کلاس آستنیتی قرار می گیرند، در حالیکه فولادهای سری 400 متعلق به کلاس های استنلس استیل مارتنزیتی می باشند (سری 400 فولادهای استنلس استیل فریتی را نیز دربرمیگیرد، اما در این مقاله انواع مارتنزیتی مدنظر است). با توجه به آستنیتی و مارتنزیتی بودن آلیاژ، ریزساختار آنها با یکدیگر تفاوت دارد و بنابراین ویژگی ها و خواص مکانیکی متفاوتی از خود نشان می دهند. آلیاژهای مارتنزیتی سری 400، دارای ساختار مکعب مستطیل وجوه پُر می باشد و اختصاراً BCT نامیده می شود. ریزساختار BCT از ترکیبی با پایه آهن-کروم-کربن تشکیل شده که در شرایط سخت کاری تبدیل به مارتنزیت گردیده است. نسبت کروم به کربن در چنین ساختارهایی به گونه ای متعادل می شود تا ساختار مارتنزیتی آن را حفظ کند. در حالی که استنلس استیل سری 400 دارای ریزساختار BCT است، سری 300 از نوع آستنیتی بوده و دارای ساختار مکعبی وجوه پُر (FCC) می باشد. این ساختار، ساختاری فشرده و نرم برای آلیاژ فراهم می کند.

ورق استیل

تفاوت قیمت استنلس استیل سری 300 و 400

با توجه به عناصر آلیاژی به کار رفته در هر یک از استنلس استیل های سری 300 و 400، تفاوت هایی در قیمت آنها وجود دارد. فولادهای ضدزنگ سری 300 حاوی کروم، نیکل و مولیبدن بوده و به عبارتی به عنوان عناصر پایه در این سری می باشند. از طرف دیگر، سری 400 شامل عناصری چون کروم و منگنز است. عدم وجود نیکل در ترکیب شیمیایی استنلس استیل سری 400 باعث می شود که تمام آلیاژهای زیرمجموعه آن، در مقایسه با آلیاژهای زیرمجموعه سری 300 از قیمت کمتری برخوردار باشند. از آنجا که نیکل فلزی پایه و کامودیتی محسوب می شود، دارای نوسان قیمت بوده که همین امر موجب تغییرات اساسی در قیمت تمام شده ی استنلس استیل سری 300 می شود.

مقاومت به خوردگی استنلس استیل سری 300 و 40۰

مقاومت در برابر خوردگی یک آلیاژ، رابطه ی مستقیمی با عناصر به کار رفته در ترکیب شیمیایی آن دارد. هرچقدر که عناصر آلیاژی چون کروم و نیکل در یک آلیاژ بیشتر باشد، طبیعتاً مقاومت به خوردگی آن نیز بالاتر خواهد بود. اگر بخواهیم این دو سری را از این نظر مقایسه کنیم، ورق استیل سری 300(مانند ورق استیل 304) نسبت به سری 400 از مقاومت در برابر خوردگی بیشتری برخوردار است. همانطور که اشاره شده، وجود نیکل و کروم در سری 300، باعث افزایش مقاومت به خوردگی آن می شود. از آنجا که فولادهای ضدزنگ زیرمجموعه سری 400 از عناصر آلیاژی کمتری نسبت به سری 300 بهره می برند، مقاومت به خوردگی آنها کمتر می باشد. جدای از نیکل، سری 400 دارای عناصر آلیاژی چون منگنز، گوگرد، فسفر و . . . می باشند که اگرچه عناصر مفیدی محسوب می شوند، اما نقش مهمی در افزایش خاصیت مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای ذکر شده ندارد. محتوای بالاتر کربن نیز باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود.

استحکام کششی و تسلیم سری 300 و 400

از آنجا که استنلس استیل سری 300 آستنیتی است، از انعطاف پذیری بالایی برخوردار بوده و بنابراین به راحتی می توان آن را شکل داد. از جهت دیگر، ساختار ماتنزیتی و وجود درصد بالاتر کربن، باعث می شود سری 400 استحکام بالاتری داشته باشد، چون تمایل به سخت شدن در آنها بیشتر است. افزایش مقدار کربن باعث افزایش استحکام فولادهای ضدزنگ سری 400 می شود.

قابلیت جوش پذیری استنلس استیل سری 300 و 400

قابلیت جوش پذیری، رابطه ی مسقیمی با محتوای کربن در آلیاژ دارد. هرچه مقدار کربن در آلیاژ بیشتر باشد، کیفیت جوشکاری پایین تر می باشد و آلیاژ بیشتر در معرض خوردگی بین دانه ای قرار می گیرد. اگرچه هر دو سری آلیاژی با روش های مرسوم قابل جوشکاری هستند، اما اصلاحاتی که می تواند در رابطه با محتوای کربن در ترکیب شیمیایی صورت گیرد، امکان بهبود قابلیت جوشکاری آنها را فراهم می کند.

ورق استیل

گریدهای استنلس استیل سری 300 در یک نگاه

استیل 301 در مقایسه با استنلس استیل 304 از قابلیت جوشکاری بهتر و مقاومت در برابر خستگی بیشتری برخوردار است.
استیل 302 استحکام آن کمی بیستر است و مقاومت در برابرخوردگی مشابه گرید 304 دارد
استیل 303 همچنین به عنوان A1، ISO 3506 شناخته می شود
استیل 304 این آلیاژ محبوب ترین گرید استنلس استیل می باشد. تحت عنوان 8-1۸، A2 ISO 3506 نیز شناخته می شود.
استیل 309 مقاومت در برابر حرارت آن نسبت به 304 بالاتر است.
استیل 316 محبوب ترین گرید پس از استنلس استیل 304. تحت عنوان استیل دریایی نیز شناخته می شود.
استیل 321 حاوی تیتانیوم

گریدهای استنلس استیل سری 400 در یک نگاه

استیل 408 حاوی 8 درصد نیکل و 11 درصد کروم
استیل 409 یکی از ارزانترین گریدهای استنلس. کاربرد در صنعت خودرو.
استیل 410 مقاومت در برابر خوردگی و سایش پایین تر
استیل 416 دارای مقادیر بیشتری گوگرد
استیل 420 به عنوان فولاد جراحی شناخته می شود و از قابلیت صیقل پذیری خوبی برخوردار است.
استیل 430 شکل پذیری عالی
استیل 440 دارای کربن اضافی. متشکل از گریدهای مختلف 440A، 440B، 440C و 440F

ویژگی ها و مشخصات سری 300 و سری 400

  استلس استیل دوپلکس استنلس استیل 304L و 316L استنلس استیل 410 و 416
قابلیت ماشینکاری عالی ضعیف خوب
مقاومت به خوردگی عالی خوب متوسط
جوش پذیری عالی خوب متوسط
استحکام عالی ضعیف خوب
استفاده در محیط های ترش عالی ضعیف قابل قبول
ضدسایش و چسبندگی خوب ضعیف متوسط
خاصیت مغناطیسی دارد ندارد دارد
مقاومت در برابر خستگی عالی متوسط خوب
تنش باقیمانده کم زیاد زیاد
مقاومت در برابر شوک عالی عالی خوب
دمای کاری (درجه سانتی گراد) 400

L 304 = 595

L 316 = 760

استیل 410 = 595

استیل 416 = 595

تنش کششی (PSI) حداقل 94000 70000 تا 75000 120000 تا 124000
تنش تسلیم (PSI) حداقل 65000 25000 تا 30000 90000 تا 110000
سختی پذیری حرارتی خیر خیر بله

امتیاز شما به این مطلب چقدر است؟


ارسال نظر درباره این موضوع

Loading...
تماس بگیرید